Al seleccionar la unidad de tratamiento de aire, en primer lugar, el volumen de aire, la presión del aire, el calor frío, el ruido de salida y los requisitos de filtración de aire de la unidad de tratamiento de aire se determinan de acuerdo con los resultados del cálculo de carga del sistema de aire acondicionado central. Sin embargo, debido a varias razones, como el diseño o la fabricación, a menudo encontramos que hay algunos problemas en la unidad de manipulación de aire seleccionada, como refrigeración de aire insuficiente, capacidad de refrigeración insuficiente, condensación en la superficie exterior de la unidad, desbordamiento de la bandeja de condensado. y agua detrás de la sección del enfriador de superficie. Por lo tanto, esto nos obliga a controlar estrictamente la calidad a la hora de seleccionar los equipos, para evitar problemas antes de que ocurran. Mi propia experiencia tiene los siguientes puntos:

1. Aislamiento del cuerpo de la unidad; Para evitar la condensación en la carcasa, la norma nacional estipula que la resistencia térmica de la capa de aislamiento de la carcasa no debe ser inferior a 0,68 m-2 / kW y se deben evitar los puentes fríos en las juntas de varias secciones de la carcasa. En la actualidad, el PEF o la espuma de poliuretano se utilizan ampliamente como materiales de aislamiento térmico.
2. Velocidad del viento en el lado de barlovento: en la actualidad, para reducir el tamaño de los productos, algunos fabricantes a menudo aumentan la velocidad del viento en el lado de barlovento de las unidades de tratamiento de aire, lo que genera agua detrás de la sección fría del tratamiento de aire. unidades; Si el diseño del deflector de agua no es razonable, el problema será más grave. Por lo tanto, debemos controlar la velocidad del viento a barlovento del enfriador de superficie a 2 ~ 2.5 m / s al seleccionar modelos.
3. Índice de fuga de aire: según la norma nacional, cuando la presión estática en la unidad de tratamiento de aire combinada es de 700 Pa, la tasa de fuga de aire en la máquina no debe exceder el 3%. En el uso real, encontramos que la tasa de fuga de aire de la unidad de tratamiento de aire en el sitio era tan alta como el 10%. Después del análisis, esto se debe principalmente a las siguientes razones.
(1) el rendimiento del material de sellado no es bueno.
(2) El diseño estructural de la unidad no es razonable;
(3) La calidad de la instalación en el sitio es mala;
(4) La rigidez de la unidad de tratamiento de aire con un gran volumen de aire es deficiente y es fácil de deformar al iniciar y detener la operación.
4. Refrigeración y calor insuficientes: el diseño y la selección de los enfriadores de superficie de los fabricantes nacionales se basan en la fórmula empírica de resultados de pruebas de muestras pequeñas, que tiene ciertos errores en sí mismo.
5. Desbordamiento de la bandeja de condensado: este problema es el fenómeno más común en el uso de la unidad de tratamiento de aire en la actualidad, y la reacción del usuario también es la más fuerte.
Las razones de este problema son las siguientes:
(1) La velocidad del viento de barlovento es demasiado alta.
(2) El enfriador de superficie está en la sección de presión negativa y no se coloca ningún sello de agua cuando la unidad sale de fábrica.
(3) La longitud y la profundidad de la bandeja de condensados ​​no son suficientes. En cuanto al problema de la velocidad excesiva del viento en el lado de barlovento, debemos negociar con el fabricante para determinar la altura del sello de agua y la longitud y profundidad de la bandeja de condensado al realizar el pedido.